बोल्ट की उत्पादन प्रक्रिया

1.सामग्री: सामान्य सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आदि शामिल हैं। बोल्ट के उद्देश्य और आवश्यकताओं के आधार पर उचित ताकत और संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्रियों का चयन करें।

2.फोर्जिंग: सामग्री को उचित तापमान तक गर्म करें, और फिर फोर्जिंग प्रेस या हथौड़े का उपयोग करके सामग्री को बेलनाकार बिलेट्स में दबाकर फोर्जिंग करें।

3.टर्निंग: उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार के लिए, आमतौर पर सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करके जाली को खाली करना।

4.उन्नत प्रसंस्करण: बोल्ट की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कोल्ड एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, ड्रिलिंग, मिलिंग इत्यादि। ये प्रसंस्करण चरण सतह की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं बोल्ट.

5. शमन और तड़का: उनकी कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए संसाधित बोल्ट को शमन और तड़का लगाना।शमन तेजी से ठंडा करने के माध्यम से उच्च कठोरता प्राप्त करता है, जबकि तड़का गर्म करने और फिर ठंडा करने के माध्यम से मध्यम कठोरता और कठोरता प्राप्त करता है।

6.सतह उपचार: बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए बोल्ट की सतह को आमतौर पर कुछ विशेष उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे गैल्वनाइजिंग, निकल चढ़ाना, छिड़काव आदि।

7. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, बोल्ट पर विभिन्न परीक्षणों की आवश्यकता होती है, जैसे आकार, कठोरता, यांत्रिक गुण, आदि। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से सुनिश्चित करें कि बोल्ट डिजाइन आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करते हैं।

8. पैकेजिंग और डिलीवरी: परीक्षण किए गए और योग्य बोल्ट आमतौर पर लकड़ी या कार्डबोर्ड बक्से में पैक किए जाते हैं, और फिर कारखाने में बेचे जाते हैं।